Đặc điểm quy trình của công cụ gia công lỗ sâu

1. Giá đỡ dụng cụ bị giới hạn bởi khẩu độ, với đường kính nhỏ và chiều dài lớn, dẫn đến độ cứng kém và độ bền thấp. Trong quá trình cắt dễ sinh ra rung, gợn, côn, ảnh hưởng đến độ thẳng và độ nhám bề mặt của lỗ sâu.

2. Khi khoan và doa, chất bôi trơn làm mát sẽ khó đi vào vùng cắt nếu không có các thiết bị đặc biệt, điều này làm giảm độ bền của dụng cụ và gây khó khăn cho việc loại bỏ phoi.

3. Trong quá trình gia công lỗ sâu, bạn không thể quan sát trực tiếp tình trạng cắt gọt của dụng cụ. Bạn chỉ có thể đánh giá qua kinh nghiệm làm việc bằng cách nghe âm thanh trong quá trình cắt, xem phoi, rung tay và nhiệt độ phôi, và xem dụng cụ (đồng hồ đo áp suất dầu và đồng hồ đo điện). Quá trình cắt có diễn ra bình thường hay không.

4. Loại bỏ chip rất khó. Phải sử dụng các phương tiện đáng tin cậy để bẻ phoi và kiểm soát chiều dài cũng như hình dạng của phoi để tạo điều kiện tháo gỡ trơn tru và ngăn ngừa kẹt phoi.

5. Để đảm bảo tiến độ trơn tru của lỗ sâu trong quá trình gia công và đạt được chất lượng gia công cần thiết, thiết bị loại bỏ phoi bên trong (hoặc bên ngoài), thiết bị hỗ trợ và dẫn hướng dao, và áp suất - cao thiết bị làm mát và bôi trơn nên được thêm vào dụng cụ.

6. Điều kiện tản nhiệt của dụng cụ kém và nhiệt độ cắt tăng sẽ làm giảm độ bền của dụng cụ.